Проектирование и производство печатных плат

Производство печатных плат специализируется на выпуске двусторонних (ДПП) и многослойных печатных плат (МПП) 4-5 классов точности по ГОСТ Р 53429. Имеется возможность изготавливать некрупными партиями (в основном около 500 дм2) сложных многослойных печатных плат (МПП) .

ОПП ДПП ДПП для СВЧ МПП
  • - Основные параметры
  • - толщина ПП: 0,2-3,0 мм;
  • - максимальные габариты ПП: 400 580 мм (заготовок – 420 600 мм);
  • - сквозная металлизация отверстий;
  • - прямая металлизация;
  • - нанесение маркировочных знаков сеткографическим способом, точность ± 0,15 мм или прямым автоматическим нанесением маркировки струйно капельным методом точность ± 0,035 мм;
  • - изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере (шаг растра – 12,7 мкм; максимальный размер фотопленки – 648 530 мм) или прямым автоматическим экспонированием фоторезиста с помощью светодиодной технологии без использования фотооригиналов, точность совмещения ±5 мкм;
  • - скрайбирование.
    •
  • - Базовые материалы
  • - диэлектрики толщиной 0,1-3,0 мм с толщиной фольги 5, 9, 18, 35 мкм
    •
  • - Основные параметры
  • - толщина ПП: 0,2-3,0 мм;
  • - максимальные габариты ПП: 400 580 мм (заготовок – 420 600 мм);
  • - сквозная металлизация отверстий;
  • - прямая металлизация;
  • - нанесение маркировочных знаков сеткографическим способом, точность ± 0,15 мм или прямым автоматическим нанесением маркировки струйно капельным методом точность ± 0,035 мм;
  • - изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере (шаг растра – 12,7 мкм; максимальный размер фотопленки – 648 530 мм) или прямым автоматическим экспонированием фоторезиста с помощью светодиодной технологии без использования фотооригиналов, точность совмещения ±5 мкм;
  • - скрайбирование.
    •
  • - Базовые материалы
  • - диэлектрики толщиной 0,1-3,0 мм с толщиной фольги 5, 9, 18, 35 мкм
    •
  • - Основные параметры
  • - толщина ПП: 0,2-3,0 мм;
  • - максимальные габариты ПП: 400 580 мм (заготовок – 420 600 мм);
  • - сквозная металлизация отверстий;
  • - прямая металлизация;
  • - нанесение маркировочных знаков сеткографическим способом, точность ± 0,15 мм или прямым автоматическим нанесением маркировки струйно капельным методом точность ± 0,035 мм;
  • - изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере (шаг растра – 12,7 мкм; максимальный размер фотопленки – 648 530 мм) или прямым автоматическим экспонированием фоторезиста с помощью светодиодной технологии без использования фотооригиналов, точность совмещения ±5 мкм;
  • - скрайбирование.
    •
  • - Базовые материалы
  • - материалы типа TLY
    •
  • - Основные параметры
  • - до 26 слоев;
  • - толщина ПП: 0,4-3,0 мм;
  • - максимальные габариты ПП: 400 520 мм (заготовок – 420 600 мм);
  • - МПП с внутренними и внешними теплостоками;
  • - сквозная металлизация отверстий;
  • - прямая металлизация;
  • - нанесение маркировочных знаков сеткографическим способом, точность ± 0,15 мм или прямым автоматическим нанесением маркировки струйно капельным методом точность ± 0,035 мм;
  • - изготовление фотошаблонов на лазерном фотоплоттере (шаг растра – 12,7 мкм; максимальный размер фотопленки – 648 530 мм) или прямым автоматическим экспонированием фоторезиста с помощью светодиодной технологии без использования фотооригиналов, точность совмещения ±5 мкм;
  • - скрайбирование.
    •
  • - Базовые материалы
  • - стеклоткань толщиной 48, 63, 100, 180 мкм;
  • - фольга медная толщиной 18 мкм в рулонах ;
  • - фольга медная толщиной до 180 мкм для внутреннего теплостока.
    •

Основные параметры печатных плат

  • - Соответствие стандартам
  • - 4–5 класс точности по ГОСТ Р 53429:
    1. - минимальный диаметр металлизированных отверстий – 0,1 мм;
    2. - минимальный гарантийный поясок – 0,025 мм;
    3. - минимальные размеры проводника / зазора – 0,1/0,1 мм;
    4. - отношение диаметр отверстия / толщина платы – 1:10.
  • - 4 группа жесткости по ГОСТ 23752 (относительная влажность воздуха при климатических испытаниях (95-98)%).
  • - Финишные покрытия
  • - гальваническое и химическое золото, HAL (ПОС-63);
  • - гальваническое никелирование;
  • - локальное гальваническое золочение схемы;
  • - защитная паяльная маска – жидкая двухкомпонентная композиция ELPEMER GL2467 фирмы PETERS.
  • - Контроль качества
  • - автоматизированный оптический контроль;
  • - электроконтроль;
  • - контроль импеданса.

Технология производства

  • - автоматизированное проектирование;
  • - автоматизированная технологическая подготовка;
  • - автоматизированное управление производством;
  • - обеспечение экологической безопасности;
  • - прогрессивные методы контроля выполнения технологических операций и готовых изделий.

Данная технология производства обеспечивает выпуск до 800 000 дм2 печатных плат при номенклатуре 900 типов в год.

Стоимость и сроки выполнения заказа

Цены на изготовление печатных плат варьируются в зависимости от сложности работ, технологических особенностей платы и объема заказа. При заказе более 4000 дм2 по одной позиции цена договорная, технологическая подготовка к производству и электроконтроль осуществляются бесплатно.

Сроки выполнения заказа:

  • - для двусторонних печатных плат – 1–3 недели;
  • - для многослойных печатных плат – 2–4 недели.

Существует система срочно выполняемых заказов по специально согласуемым условиям.

ФНПЦ АО «НПО «Марс» предлагает свои услуги по проектированию печатных плат и электронных модулей различной сложности, а именно:

  • - сложных многослойных печатные плат;
  • - любых электронных модулей стандартных и нестандартных конструктивов;
  • - печатных плат, электронных модулей ВЧ, СВЧ, цифровых высокоскоростных устройств;
  • - гибридных многослойных печатных плат (высокочастотная аналоговая часть (материалы Rogers, ITEQ и т.п.) + стандартная печатная плата на основе FR-4);
  • - печатных антенн, топологий различных ВЧ, СВЧ устройств в диапазоне частот до 18 ГГц;
  • - разработку полного комплекта КД в соответствии с требованиями ГОСТ.

Разработка печатных плат и электронных модулей ведётся квалифицированными специалистами с применением современных САПР Altium Designer, SolidWorks. Разработка ВЧ, СВЧ топологий печатных плат ведётся с помощью САПР CST Microwave Studio.

Контакты:

Прием заказов:

ведущий инженер - Ольга Игоревна Новикова

тел.: (8422)26-24-68

Технологическая подготовка производства:

инженер- технолог 1 категории- Круглов Александр Александрович

тел.: (8422)26-38-73

Начальник производства печатных плат:

Кирилл Игоревич Алёшин

тел.: (8422)26-23-69; 8 937 88 99 123

Электронная почта: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., для ускорения обработки ваших писем, пожалуйста, указывайте ФИО сотрудника, которому оно адресовано.

Материалы:

Бланк оформления заказа

Письмо для оформления заказа